عامل التسوية لصبغ البوليستر: دليل الاختيار والجرعات الكامل

مرجع فني لمساعدي صباغة المنسوجات

تُخرج دفعة تبلغ 2400 كجم من نسيج السداة المصنوع من البوليستر من ماكينة الصباغة النفاثة بعد دورة تبلغ 130 درجة مئوية مع حواف داكنة ومركز شاحب. الوصفة صحيحة، وتم فحص الرقم الهيدروجيني، وسجل وزن الصبغة نظيف - وكان المتغير الوحيد الذي تحرك هو السلوك المساعد أثناء التسخين. في الصباغة ذات درجة الحرارة العالية، عادة ما يتم رسم الخط الفاصل بين دفعة الجودة الأولى والرفض الداخلي بواسطة عامل التسوية لصبغ البوليستر الذي حددته وكيفية تحديد جرعاته.

لقد قامت دور الصبغة بتشديد الأهداف الصحيحة لأول مرة مع ارتفاع تكاليف الطاقة وإعادة العمل، ويقوم معظمها الآن بدمج نطاقها المساعد حول خلطات عالية الكفاءة تجمع بين وظائف التشتيت والتثبيط والهجرة. يشرح هذا الدليل كيف يتصرف عامل التسوية لصبغ البوليستر في حمام الصبغ، وكيفية تقييم العامل قبل الشراء بالجملة، وكيفية ضبط إجراءات الجرعات والإصلاح التي تُبقي الدُفعات غير المستوية خارج قائمة إعادة المعالجة الخاصة بك.

ما يفعله عامل التسوية لصباغة البوليستر في الصبغة

يعمل عامل التسوية لصبغ البوليستر على معادلة الظل عن طريق التحكم في معدل خروج الصبغة المشتتة من الحمام وعن طريق إعادة توزيع الصبغة من المناطق المشبعة إلى المناطق الشاحبة بينما لا تزال الألياف مفتوحة عند درجة حرارة عالية.

الأصباغ المشتتة غير قابلة للذوبان تقريبًا في الماء؛ تظهر معظم المنتجات التجارية قابلية ذوبان أقل من 30 ملغم/لتر عند 25 درجة مئوية، وبالتالي تنتقل الصبغة خلال الدورة كمعلق بلوري. البوليستر عبارة عن ألياف شديدة التبلور مع انتقال زجاجي بالقرب من 70-80 درجة مئوية، ويصبح تغلغل الصبغة عنيفًا فوق 100 درجة مئوية. إذا تجاوز الامتصاص الانتشار في داخل الألياف، فإن الصبغة السطحية تثبت لاحقًا في الخطوط عندما يبرد الحمام.

التعريف عامل التسوية لصبغ البوليستر هو مادة مساعدة مركبة، عادةً عبارة عن مزيج من المواد الخافضة للتوتر السطحي الأنيونية وغير الأيونية مع استرات عضوية مختارة، والتي تحافظ على الصبغة المشتتة في حالة تشتت دقيقة، وتقييد ضربة الصبغة أثناء التسخين، وتعزز هجرة الصبغة في مرحلة التثبيت.

يقوم عامل تسوية درجة الحرارة المرتفعة بتوفير هذا التوازن من خلال ثلاث آليات.

• استقرار التشتت: تقوم جزيئات الفاعل بالسطح بتغليف الأسطح البلورية الصبغية، مما يحافظ على حجم الجسيمات في نطاق الميكرون الفرعي ويمنع التكتل تحت الاضطراب النفاث، والقص، وحمل الإلكتروليت.
• التخلف: تشكل المادة المساعدة مجمعات فضفاضة تحتوي على جزيئات صبغية، مما يخفض مؤقتًا تركيز الصبغة النشطة خلال فترة الامتصاص الأكثر انحدارًا بين 95 درجة مئوية و120 درجة مئوية تقريبًا.
• الهجرة: عند درجة حرارة 125-130 درجة مئوية، يضعف المنتج ترابط الألياف الصبغية بدرجة كافية بحيث تمتص جزيئات الصبغة من المناطق الثقيلة، وتنتقل عبر الحمام، وتمتص في المناطق الأخف، مما يؤدي إلى تسطيح التباين.

عامل تسوية درجة الحرارة العالية التركيز HN-F65 قامت شركتنا بتطوير HN-F65 كسائل أم لعامل تسوية درجة الحرارة العالية للأصباغ المشتتة، والذي يستخدم لتسوية درجة الحرارة العالية للبوليستر. عرض المنتج →

منحنى الصباغة الحرارية: حيث يتم تحديد الظلال غير المستوية

تقع نافذة التحكم الحرجة بين 90 درجة مئوية و120 درجة مئوية؛ في هذا النطاق، عادةً ما يرتفع استنفاد الصبغة المشتتة من حوالي 20% إلى أكثر من 80%، ويقوم عامل التسوية المختار بشكل صحيح بتسوية هذا الارتفاع الحاد إلى منحدر يمكن التحكم فيه.

أقل من 85 درجة مئوية يكون الامتصاص بطيئًا. بين 100 درجة مئوية و115 درجة مئوية، تمتص حواف القماش المعرضة لتدوير أسرع للسائل المزيد من الصبغة، وعندما يبرد الحمام، تظل الصبغة محبوسة في تلك المناطق المعبأة، مما يتسبب في الإدراج والانتهاء. يحتفظ المادة المساعدة بجزء من الصبغة في شكل معقد خلال فترة الفيضان هذه وتطلقها تدريجيًا، لذلك ترى عبوات القماش الخارجية والداخلية نفس تركيز الصبغة الفعال.

تجمع عوامل التسوية الحديثة ذات درجات الحرارة العالية بين عمل التثبيط والهجرة في صيغة واحدة، ولهذا السبب تحرك السوق نحو خلطات مركزة وخالية من الناقلات.

اختيار عامل التسوية لصبغ البوليستر: خمسة معايير للأداء

احكم على عامل تسوية صباغة البوليستر بناءً على ثبات التشتت عند 130 درجة مئوية، وقوة الهجرة، وسلوك الرغوة، وتوافق الحمام، وإمكانية التكرار من دفعة إلى دفعة، بهذا الترتيب.

عند مقارنة المنتجات، اطلب نفس بروتوكول الاختبار الذي تستخدمه داخليًا، وليس قيم كتيب المورد. اطلب مجموعة تجريبية بوزن 50 كجم، وقم بتشغيلها على الظل الأكثر حساسية لديك، واحتفظ بالقماش المحتفظ به للأرشيف. تتوفر مراجعة أوسع للناقلات والمشتتات ومنتجات الإصلاح بشكل منفصل معدلات صباغة البوليستر دليل على هذا الموقع.

معلمات التطبيق: الجرعات والتسخين لمستوى صباغة البوليستر

قم بجرعة عامل التسوية لصبغ البوليستر قبل الأصباغ عند درجة حرارة 50-60 درجة مئوية، وقم بالتدوير لمدة 10 دقائق كاملة، وبعد ذلك فقط أضف مشتت الصبغة المحضر عند 40 درجة مئوية.

• الجرعة: 0.5-1.0% للظلال الفاتحة؛ 1.5-2.0% وزن للبحرية العميقة والأحمر والأسود؛ على ألياف البوليستر الدقيقة، قم بزيادة الجرعة بنسبة 30-50% لأن مساحة السطح المحددة أكبر بكثير.
• الرقم الهيدروجيني: 4.5-5.5، مع حمض الأسيتيك قبل إضافة الصبغة؛ تتحلل الأصباغ المشتتة عند درجة الحموضة القلوية وتحول الظل.
• التسخين: 1.5-2.0 درجة مئوية/دقيقة من 60 إلى 90 درجة مئوية؛ بطيء إلى 0.8-1.0 درجة مئوية/دقيقة بين 90 و120 درجة مئوية للظلال الحرجة.
• التثبيت: 130 درجة مئوية لمدة 30-45 دقيقة حسب العمق؛ لا تقصر أقل من 30 دقيقة إذا كان من المتوقع أن يتم الترحيل لموازنة اللون.

يعكس التسلسل أدناه الإجراء القياسي لدرجة الحرارة العالية المستخدم في الآلات النفاثة والآلات الفائضة.

1. اضبط درجة حرارة الحمام على 50-60 درجة مئوية باستخدام حمض الأسيتيك والمحلول العازل وعامل التسوية؛ تشغيل 10 دقيقة للتجانس.
2. إضافة تفريق تشتت الصبغة؛ تشغيل 5-10 دقائق قبل إغلاق الجهاز.
3. تسخين عند 1.5 درجة مئوية/دقيقة إلى 90 درجة مئوية، ثم 1.0 درجة مئوية/دقيقة إلى 130 درجة مئوية.
4. عقد لمدة 30-45 دقيقة. لا تأخذ عينة الصرف إلا بعد التبريد إلى 85 درجة مئوية.
5. بارد إلى 80 درجة مئوية وإسقاط. قم بإجراء إزالة التخفيض باستخدام المواد الكاوية والهيدروسلفيت للظلال العميقة.

بالنسبة للأقمشة المصنوعة من الألياف الدقيقة والبوليستر ذات السطح العالي، استخدم عامل تسوية مُصمم للألياف الدقيقة؛ تتطلب هذه الأقمشة جرعات مساعدة أعلى ونافذة أبطأ لأن امتصاص الصبغة لكل وحدة كتلة أعلى.

عامل تسوية الألياف الدقيقة HN-CX المواصفات الفنية عرض المنتج →

إصلاح صبغات البوليستر غير المستوية باستخدام عامل إصلاح بدرجة حرارة عالية

يمكن تصحيح معظم صبغات البوليستر غير المستوية الناتجة عن اختلاف الحرارة أو ضربة الصبغة عن طريق إعادة تشغيل الدفعة عند 130 درجة مئوية مع 1-2% وزن من عامل إصلاح بدرجة حرارة عالية و0.5-1.0 جم/لتر من حمض الأسيتيك، وتبقى لمدة 30-60 دقيقة، وتبرد ببطء.

عوامل الإصلاح هي أقرباء لعوامل التسوية ولكن تم صياغتها بقوة ترحيل أعلى. عند درجة حرارة 130 درجة مئوية، يقومون بإرخاء الرابطة بين الصبغة والألياف، ويسحبون الصبغة من المناطق المشبعة إلى الحمام، ويسمحون لها بالامتصاص في المناطق الشاحبة. العملية لا تجرد عمق الظل. فهو يعيد توزيع الصبغة.

إذا كان عدم الاستواء شديدًا، قم بتقسيم إعادة التوزيع إلى دورتين أقصر بدلاً من فترة احتجاز طويلة واحدة، وافحص القماش بعد كل دورة. إذا كانت الظلال لا تزال عميقة جدًا أو شاحبة جدًا، فادمج طريق الإصلاح مع تعديل الظل، الأمر الذي يتطلب فحصًا دقيقًا لثبات التشتت للصبغة المضافة.

يتم سرد المنتجات في هذه الفئة الوظيفية ضمن مواد مساعدة للصباغة مستقرة بدرجة حرارة عالية على هذا الموقع.

عامل إصلاح بوليستر عالي التركيز RY-1300 عامل إصلاح البوليستر هو مادة مساعدة للصباغة ذات خصائص تثبيط وتسوية ممتازة للأصباغ المشتتة. يتمتع RY-1300 بخصائص تشتيت ممتازة، وتوزيع متساوي... عرض المنتج →

تحديد مصادر وكيل التسوية: ما يجب على شركة الصبغ التحقق منه قبل الموافقة المجمعة

تحقق من المحتوى النشط والرغوة ونقطة السحابة والاتساق عبر ثلاث دفعات تسليم قبل الموافقة على أي عامل تسوية لصبغ البوليستر بكميات كبيرة.

يتم بيع المنتجات عالية التركيز ليتم تخفيفها في الموقع، مما يقلل من تكاليف الشحن والتخزين ولكن ينقل واجب التخفيف إلى غرفة التحضير الخاصة بك. تحقق من نسبة التخفيف الموصى بها من قبل المورد وتأكد من أن المنتج المخفف يظل ثابتًا لمدة 24 ساعة على الأقل تحت عسر الماء. تأكد من خلو المنتج من APEO والفورمالدهيد إذا كان نظام امتثال العميل الخاص بك يتطلب ذلك، واطلب إعلان SDS الحالي والمعادن الثقيلة. يمكن للموردين الذين لديهم قاعدة تصنيع خاصة بهم، مثل شركة Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd.، التي أنتجت صباغة المنسوجات والمواد المساعدة للتشطيب منذ عام 1984 وتورد 60 ألف طن متري سنويًا من مصنعين، توثيق السلسلة بدءًا من المواد الخام وحتى الدفعة النهائية - وهذا مهم عند تدقيق مصدر جديد.

• قم بتشغيل دفعة تجريبية بوزن 100 كجم في الظل الحرج قبل طلب الحاوية الأولى.
• احتفظ بعينة مرجعية مختومة من كل عملية تسليم لأرشيف الشكاوى.
• اتفق كتابيًا على طرق اختبار نقطة السحابة والرغوة، بحيث يقوم المورد وشركة الصبغ بقياس نفس الرقم.

الأسئلة المتداولة حول عوامل التسوية لصبغ البوليستر