كيف تؤثر عوامل تشطيب المنسوجات على مقاومة الماء المتينة (DWR) والتهوية لأقمشة النايلون والبوليستر عالية الكثافة؟
1. مفارقة DWR-التهوية في المواد التركيبية عالية الكثافة
تُستخدم أقمشة النايلون والبوليستر عالية الكثافة على نطاق واسع في الملابس الخارجية عالية الأداء والملابس الرياضية والمنسوجات التقنية. تتطلب هذه الركائز مقاومة متينة للماء (DWR) للتخلص من المطر والرطوبة، مع الحفاظ في الوقت نفسه على التهوية للسماح لبخار الماء (العرق) بالهروب من جلد مرتديها. تعتبر عوامل تشطيب المنسوجات هي المفتاح لتحقيق التوازن بين هاتين الخاصيتين المتعارضتين:
- طارد للماء متين - يتم تحقيق ذلك من خلال تطبيق تشطيبات كارهة للماء (قائمة على الفلوروكربون، أو السيليكون، أو الهيدروكربون) التي تقلل الطاقة السطحية للنسيج، مما يتسبب في تكوّن قطرات الماء وتدحرجها (زاوية التلامس ≥ 120 درجة).
- Breathability - يتم تحديده بواسطة معدل انتقال بخار الرطوبة للنسيج (MVTR، جم/م²/24 ساعة). يجب ألا تسد عوامل التشطيب البنية المسامية الدقيقة أو القنوات الشعرية للأقمشة المنسوجة عالية الكثافة أو الأقمشة المحبوكة المصنوعة من الألياف الدقيقة.
تؤثر عوامل تشطيب المنسوجات على كلا المعلمتين من خلال تركيبها الكيميائي، وسلوك تشكيل الفيلم، وآليات الارتباط المتقاطع.
2. الأداء المقارن: تأثير أنواع عوامل التشطيب على DWR والتهوية
يقارن الجدول التالي أنظمة عوامل التشطيب المختلفة وتأثيرها على أداء DWR والاحتفاظ بالتهوية.
| نظام وكيل التشطيب | زاوية ملامسة الماء (°) | تصنيف الرش (AATCC 22) | MVTR (جم/م²/24 ساعة) | الاحتفاظ بالقدرة على التنفس (%) | متانة DWR (بعد 20 غسلة) |
|---|---|---|---|---|---|
| النسيج غير المكتمل (التحكم) | 65° (قابل للبلل) | 0-10 | 8500 | 100% (خط الأساس) | – |
| الفلوروكربون C8 التقليدي (تركيز عالي، 6% owf) | 135 درجة (ممتاز) | 100 | 4200 | 49% | درجة الرش 80 |
| الفلوروكربون C6 التقليدي (تركيز متوسط، 4% owf) | 125 درجة (جيد) | 90 | 5100 | 60% | درجة الرش 70 |
| رابط متقاطع مسعور قائم على السيليكون (3٪ owf) | 120 درجة (جيد) | 85 | 5900 | 69% | تصنيف الرش 60 |
| هيدروكربون بارافين سيليكون هجين (5% owf) | 115 درجة (معتدل) | 80 | 6600 | 78% | تصنيف الرش 50 |
| Jiangyin Huanan FW-900 (خالي من الفلور، 4% owf) | 128 درجة (جيد) | 95 | 6300 | 74% | درجة الرش 75 |
3. آليات التأثير: كيف تتحكم عوامل التشطيب في DWR والتهوية
تقدم شركة Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. مجموعة شاملة من وكلاء تشطيب المنسوجات مصمم لتحقيق التوازن الأمثل بين مقاومة الماء والتهوية. تعمل عوامل DWR الخالية من الفلور والروابط المتشابكة المصاحبة من سلسلة FW-900 من خلال الآليات التالية:
- تقليل الطاقة السطحية دون انسداد المسام – يقوم عامل التشطيب بمحاذاة سلاسله الكارهة للماء (قطاعات أليفاتية أو سيليكونية طويلة السلسلة) بشكل عمودي على سطح الألياف، مما يخلق طبقة منخفضة الطاقة تطرد الماء. على عكس مركبات الفلوروكربون عالية الصلابة التي يمكن أن تشكل أغشية سميكة، تستخدم تركيباتنا أحجام جسيمات محسنة (أقل من 100 نانومتر) تغطي الألياف الفردية بدلاً من سد المسام، مما يحافظ على البنية المسامية الدقيقة للنسيج.
- التحكم في كثافة الارتباط المتقاطع - يشتمل نظام التشطيب على روابط متقاطعة من الإيزوسيانات أو الأزيريدين المسدودة التي تتفاعل مع كل من سطح الألياف والجزيئات الكارهة للماء. يؤدي هذا إلى إنشاء شبكة متينة تقاوم الغسيل، ولكن يتم التحكم في جرعة الارتباط المتشابك بعناية لتجنب تكوين الفيلم المفرط الذي قد يقلل من MVTR. نسبة التشابك الموصى بها (2-3% على وزن اللمسة النهائية) تضمن الاحتفاظ بالتهوية بنسبة 74-78%.
- ضبط التوازن محب للدهون - للحصول على تشطيبات DWR قابلة للتنفس، يعد توازن العامل المحب للماء والدهون (HLB) أمرًا بالغ الأهمية. يشكل الكاره للماء (HLB < 4) طبقة مستمرة تمنع بخار الرطوبة. يتميز جهاز FW-900 الخاص بنا بـ HLB محسّن يبلغ 6-8، مما يخلق طبقة "جزيرة" متقطعة تسمح لبخار الماء بالمرور عبر المناطق غير المطلية مع الحفاظ على خرز الماء.
- التآزر مع مكونات فتل الرطوبة – بالنسبة لتطبيقات الملابس الرياضية، نقوم بدمج تشطيبات DWR مع عوامل التشطيب الماصة للرطوبة. يتم تطبيق هذه المكونات المحبة للماء في مناطق منفصلة أو كتدرج، مما يضمن أن الطبقة الداخلية للنسيج (على الجلد) تمتص العرق بينما تطرد الطبقة الخارجية المطر.
4. استراتيجية التحسين العملية للنايلون والبوليستر عالي الكثافة
بناءً على تجارب مكثفة على النايلون عالي الكثافة (420T ripstop) وألياف البوليستر الدقيقة (75D/72F)، توصي Jiangyin Huanan ببروتوكول التشطيب التالي:
- للحصول على الحد الأقصى من DWR (تصنيف الرش ≥ 95) – تطبيق FW-900 بمعدل 4.5-5.0% من التدفق مع 2.0% رابط متشابك (CL-300). وسادة عند التقاط رطب بنسبة 60-70%. جففي عند 120 درجة مئوية لمدة دقيقتين، ثم جففي عند 170 درجة مئوية لمدة 90 ثانية. يحقق ذلك زاوية اتصال ≥ 125 درجة، وتصنيف الرش 95، واحتفاظ MVTR بنسبة 72%.
- للتهوية العالية (MVTR > 6500 جم/م²/24 ساعة) - قم بتطبيق FW-900 بنسبة 3.0% من التدفق مع 1.5% من الروابط المتشابكة. وسادة عند التقاط رطب بنسبة 50-60%. يجفف عند 110 درجة مئوية، ويجفف عند 160 درجة مئوية لمدة 60 ثانية. يحقق ذلك زاوية اتصال ≥ 120 درجة، وتصنيف الرش 85، واحتفاظ MVTR بنسبة 80%.
- لأداء متوازن - قم بتطبيق FW-900 بمعدل 4.0% من التدفق مع 2.0% من الروابط المتشابكة. دورة المعالجة الجافة القياسية. يحقق زاوية تلامس تبلغ 128 درجة، وتصنيف الرش 95، وMVTR 6300 جم/م²/24 ساعة، ومتانة تصنيف الرش 75 بعد 20 عملية غسيل منزلية.
في تجارب التحقق من الصحة على النايلون عالي الكثافة باستخدام FW-900، أظهر القماش النهائي ما يلي:
- الأداء الأولي - زاوية التلامس 128 درجة، معدل الرش 95، MVTR 6300 جم/م2/24 ساعة (74% من القماش غير المكتمل).
- بعد 20 غسلة (ISO 6330، 40 درجة مئوية) - زاوية التلامس 115 درجة، معدل الرش 75، MVTR 5800 جم/م2/24 ساعة (68% من الأجزاء غير المكتملة).
- مقاومة اختراق الماء – رأس هيدروستاتيكي > 800 مم H₂O (ISO 811)، مما يؤكد صد الماء بشكل سليم.
5. تركيبات صديقة للبيئة والامتثال
جميع عوامل تشطيب المنسوجات الخاصة بشركة Jiangyin Huanan متوفرة في تركيبات مسؤولة بيئيًا:
- DWR خالي من الفلور - سلسلة FW-900 الخاصة بنا لا تحتوي على PFAS، أو PFOA، أو PFOS، بما يتوافق مع ZDHC MRSL وقيود PFAS القادمة للاتحاد الأوروبي.
- خالي من APEO وخالي من الفورمالديهايد – آمن للتصدير إلى جميع الأسواق الرئيسية (الاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة واليابان).
- المركبات العضوية المتطايرة المنخفضة – تركيبات ذات أساس مائي مع الحد الأدنى من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة أثناء الاستخدام.
- مكونات قابلة للتحلل – > 70% قابلية للتحلل الحيوي بموجب معيار OECD 301B للمكونات الهيدروكربونية والسيليكون.
تلبي جميع المنتجات شهادات OEKO-TEX Standard 100 وISO 14001 وISO 45001، مما يضمن الأداء المستدام دون المساس بالبيئة أو سلامة العمال.
6. الأسئلة الشائعة
- س 1: هل يمكن لشركة Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. توفير تركيبات مخصصة لعوامل تشطيب المنسوجات لاستخدامات نهائية محددة (على سبيل المثال، ملابس المطر الثقيلة التي تتطلب رأسًا هيدروستاتيكيًا أكبر من 1000 مم، أو ملابس الجري خفيفة الوزن التي تعطي الأولوية لأقصى قدر من التهوية)؟
نعم. مع أكثر من 40 عامًا من الخبرة وقدرة إنتاجية سنوية تبلغ 60,000 طن، تقوم شركة Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. بتصميم تشطيبات سلسلة FW-900 والوصلات المتشابكة المصاحبة لتلبية أهداف الأداء المحددة الخاصة بك. بالنسبة لملابس المطر الثقيلة، نقدم تركيبات ذات محتوى أعلى كاره للماء (5-6% owf) وروابط متشابكة أقوى تحقق رأسًا هيدروستاتيكيًا ≥ 1200 مم H₂O مع الحفاظ على MVTR ≥ 5000 جم/م²/24 ساعة. بالنسبة لملابس الجري خفيفة الوزن، فإننا نقدم تركيبات منخفضة الإضافات (2.5-3.0% owf) مع مكونات سيليكون مختارة خصيصًا تحقق الاحتفاظ بـ MVTR ≥ 82% مع الحفاظ على تصنيف الرش 80-85. يعمل فريقنا الفني معك بشكل وثيق لتحسين الوصفة النهائية بناءً على بنية القماش وملمس اليد المطلوب ومتطلبات المتانة. - س 2: هل يؤثر تطبيق تشطيب DWR الخالي من الفلور من Jiangyin Huanan على ملمس القماش أو صلابته أو ثنيه مقارنة بتشطيبات الفلوروكربون التقليدية؟
لا، لقد تم تصميم عوامل DWR الخالية من الفلور من سلسلة FW-900 خصيصًا لإنتاج طبقة ناعمة ومرنة لا تضيف صلابة أو صلابة إلى المواد الاصطناعية عالية الكثافة. على عكس مركبات الكربون الفلورية C8 وC6 التي يمكن أن تشكل أغشية بلورية صلبة، فإن الهجين السيليكوني الهيدروكربوني الخاص بنا يخلق طبقة مطاطية مرنة تحافظ على ثني القماش الأصلي وليونته. في اختبارات ملمس اليد (تقييم صلابة Bendtsen وتقييم المقبض)، لم تظهر الأقمشة المنتهية بـ FW-900 أي فرق إحصائي في النعومة مقارنة بالأقمشة غير المكتملة، في حين أن التشطيبات الفلوروكربونية التقليدية زادت الصلابة بنسبة 15-25%. نوصي بإضافة منعم السيليكون (SA-200) بنسبة 0.5-1.0% في نفس حوض الاستحمام إذا كانت هناك حاجة إلى نعومة إضافية. - س 3: كيف يعمل تشطيب FW-900 DWR الخاص بـ Jiangyin Huanan على ألياف البوليستر الدقيقة عالية الكثافة مقابل النايلون عالي الكثافة، وهل هناك أي تعديلات عملية خاصة مطلوبة؟
يتميز النايلون والبوليستر عالي الكثافة بكيمياء سطحية وامتصاصية مختلفة، ولكن FW-900 مصمم للعمل بفعالية على كليهما. بالنسبة للنايلون، الذي هو أكثر محبة للماء، نوصي بالالتقاط الرطب أعلى قليلاً (65-75%) وإضافة عامل الترطيب الخاص بنا (HW-100) بمعدل 1.0 جم/لتر لتحسين الاختراق. بالنسبة لألياف البوليستر الدقيقة، التي تتمتع بمساحة سطح أكبر ويمكن أن تحبس اللمسات النهائية في فجوات الغزل، نوصي بالتقاط مبلل أقل (50-60%) ودرجة حرارة معالجة أعلى قليلاً (175 درجة مئوية) لضمان الربط المتشابك المناسب. بالنسبة لكلا الركائز، نحقق معدل الرش ≥ 90 وMVTR ≥ 6000 جم/م²/24 ساعة مع التطبيق القياسي بنسبة 4.0%. توفر شركة Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. أدلة معالجة مفصلة لكل ركيزة وتقدم دعمًا فنيًا في الموقع للتجارب لأول مرة لضمان النتائج المثلى.
ملاحظة: تعتمد جميع البيانات الفنية على التجارب المعملية وعمليات التحقق من صحة الإنتاج التي أجرتها شركة Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. وقد تختلف النتائج باختلاف بنية القماش وجودة المياه ومعدات التشطيب. نوصي بإجراء تجارب في الموقع لتحسين العملية النهائية.
كيف تؤثر المواد المساعدة للتشطيب على قوة الضغط والأداء المضاد للتجاعيد للأقمشة القطنية والقطنية/البوليستر المخلوطة؟
1. تحدي استعادة التجاعيد في الأقمشة السليولوزية والمخلوطة
تُستخدم مخاليط القطن والقطن/البوليستر على نطاق واسع في الملابس نظرًا لراحتها وقابليتها للتهوية، ولكنها عرضة للتجاعيد أثناء ارتدائها وغسلها. يعد الضغط المتين (DP) والتشطيبات المضادة للتجاعيد أمرًا ضروريًا لنقل التجاعيد وثبات الأبعاد وخصائص التجفيف السلس. تلعب العناصر المساعدة للتشطيب دورًا حاسمًا في تحقيق سمات الأداء هذه من خلال كيمياء الارتباط المتقاطع، وتحفيز الراتنج، وتغليف الألياف.
تتضمن مقاييس الأداء الرئيسية للتشطيبات الصحفية المتينة ما يلي:
- زاوية استعادة التجاعيد (WRA) - تقاس بالدرجات. تشير القيم الأعلى إلى انتعاش أفضل.
- تقييم مظهر النعومة - تصنيف AATCC 124 (من 1 إلى 5)؛ الأعلى هو أكثر سلاسة.
- تصنيف الصحافة دائم - تصنيف AATCC 143؛ يقيم احتباس التجاعيد بعد الغسيل.
- الاحتفاظ بقوة الشد – مهم لأن الارتباط المتقاطع يمكن أن يسبب تدهور الألياف.
2. تصنيف ووظائف المواد المساعدة للتشطيب لـ DP/المضادة للتجاعيد
يمكن تصنيف المواد المساعدة للتشطيب المستخدمة في الضغط المتين والتشطيب المضاد للتجاعيد إلى عدة فئات بناءً على وظيفتها:
- وكلاء الربط المتقاطع – هذه هي المكونات النشطة الأساسية التي تشكل روابط تساهمية بين سلاسل السليلوز، مما يمنع تورم الألياف وتشوهها. تشمل الأنواع الشائعة DMDHEU (ثنائي ميثيلول ثنائي هيدروكسي إيثيلين اليوريا) والراتنجات المعدلة القائمة على الجليوكسال.
- المحفزات – تسريع تفاعل الارتباط المتبادل بين الراتنج والسليلوز. وعادة ما تستخدم الأملاح المعدنية مثل كلوريد المغنيسيوم أو نترات الزنك.
- عوامل تليين – التعويض عن القسوة والصلابة الناجمة عن الربط المتقاطع للراتنج. يتم عادةً إضافة مواد ملينات السيليكون ومستحلبات البولي إيثيلين.
- عوامل الترطيب - ضمان اختراق موحد للطبقة النهائية في القماش، مما يمنع الربط المتقاطع غير المتساوي أو غير المتساوي.
- زبالون منخفض الفورمالديهايد - تقليل إطلاق الفورمالديهايد الحر من التشطيبات المعتمدة على DMDHEU، مما يحسن الامتثال البيئي والسلامة.
3. الأداء المقارن: تأثير إنهاء الأنظمة المساعدة على أداء DP والأداء المضاد للتجاعيد
يقارن الجدول التالي الأنظمة المساعدة للتشطيب المختلفة وتأثيرها على مقاييس DP الرئيسية ومقاومة التجاعيد للأقمشة المخلوطة المصنوعة من القطن بنسبة 100% والقطن/البوليستر بنسبة 65/35.
| نظام التشطيب | نوع الراتنج | WRA (°) - قطن | WRA (°) - مزيج C/P | تصنيف النعومة (1-5) | الاحتفاظ بقوة الشد (%) | إطلاق الفورمالديهايد (جزء في المليون) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| نسيج غير معالج | لا شيء | 135 | 150 | 1.5 | 100% | 0 |
| دمدهيو (تركيز عالي، 8%) | معيار دمدهيو | 290 | 285 | 4.0 | 58% | 180 |
| مُنقي مدمج مُعدل من DMDHEU | انخفاض الفورمالديهايد DMDHEU | 280 | 275 | 3.8 | 67% | 65 |
| منعم السيليكون الراتنجي القائم على الجليوكسال | جليوكسال خالي من الفورمالديهايد | 265 | 260 | 3.5 | 72% | 5 |
| نظام Jiangyin Huanan SR-900 (منعم محفز الراتنج) | الفورمالديهايد منخفض للغاية DMDHEU | 295 | 290 | 4.2 | 72% | 28 |
ملحوظة: WRA = زاوية استعادة التجاعيد (مجموع لحمة السداة، ISO 2313). تصنيف السلاسة لكل AATCC 124 بعد 5 عمليات غسيل منزلية.
4. الحلول العملية من مجموعة منتجات Jiangyin Huanan
تقدم شركة Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. مجموعة شاملة من مساعدي التشطيب مصمم خصيصًا لتقديم أداء متين فائق للضغط ومضاد للتجاعيد مع تقليل فقدان قوة الألياف وانبعاثات الفورمالديهايد. يشتمل نظام سلسلة SR-900 الخاص بنا على ثلاثة مكونات متكاملة:
- راتينج SR-900 - مشتق DMDHEU من الفورمالديهايد المنخفض للغاية مع معززات مرونة مدمجة تحقق قيم WRA تبلغ 290-300 درجة مع الحفاظ على الاحتفاظ بقوة الشد أعلى من 70%.
- محفز SC-400 - محفز كلوريد المغنيسيوم المعدل مع حركية التفاعل الأمثل، مما يسمح بدرجات حرارة معالجة أقل (150-160 درجة مئوية) وتقليل تدهور الألياف.
- منعم السيليكون SS-600 – مستحلب أمينو سيليكون مصمم خصيصًا يوفر تنعيمًا وتنعيمًا ممتازًا دون التدخل في تفاعل الارتباط المتقاطع. كما أنه يساهم في تحسين قوة المسيل للدموع.
جميع المنتجات خالية من APEO وخالية من الفورمالديهايد (للخيار القائم على الجليوكسال) أو الفورمالديهايد المنخفض للغاية (لخيار DMDHEU)، وتفي بمعايير OEKO-TEX وISO 14001 وISO 45001.
5. بروتوكول التشطيب DP الموصى به للحصول على الأداء الأمثل المضاد للتجاعيد
بناءً على تجارب التحقق المكثفة، توصي Jiangyin Huanan ببروتوكول المعالجة الجافة التالي لمزيج القطن والقطن/البوليستر باستخدام نظام SR-900:
- تركيبة حمام الوسادة - راتينج SR-900 بنسبة 6-8% (لقطن 100%) أو 4-6% (لخليط 65/35 C/P)، ومحفز SC-400 بنسبة 1.5-2.0%، ومنعم SS-600 بنسبة 2-3%، وعامل ترطيب بنسبة 0.5 جم/لتر. التوازن مع الماء.
- البيك اب – اضبط ضغط الوسادة لتحقيق التقاط رطب بنسبة 65-75% للقطن، و55-65% لخليط C/P.
- التجفيف - يجفف عند درجة حرارة 110-120 درجة مئوية لمدة 2-3 دقائق لإزالة الرطوبة دون بدء الارتباط المتقاطع.
- علاج – عالج عند درجة حرارة 150-160 درجة مئوية لمدة 2-3 دقائق لتنشيط المحفز وتكوين روابط متقاطعة بين الراتينج والسليلوز.
- الغسيل بعد العلاج – الشطف الخفيف عند درجة حرارة 40-50 درجة مئوية يزيل الراتنج غير المتفاعل ويحسن يد القماش.
في تجارب التحقق من الصحة على قماش البوبلين القطني بنسبة 100%، حقق هذا البروتوكول ما يلي:
- زاوية استعادة التجاعيد – 295 درجة (لحمة السداة) مقارنة بـ 135 درجة للنسيج غير المعالج.
- تصنيف السلاسة - 4.2 (AATCC 124) بعد 5 عمليات غسيل منزلية.
- الاحتفاظ بقوة الشد - 72% (مقابل 58% للـ DMDHEU التقليدي).
- إطلاق الفورمالديهايد - 28 جزء في المليون (أقل من حد 75 جزء في المليون للفئة الأولى من OEKO-TEX).
6. آليات التأثير: كيف تتحكم العناصر المساعدة في التشطيب في أداء DP والأداء المضاد للتجاعيد
تؤثر المواد المساعدة النهائية على الضغط المتين والأداء المضاد للتجاعيد من خلال عدة آليات مترابطة:
- السليلوز عبر الارتباط – الآلية الأساسية حيث يشكل الراتينج (DMDHEU أو الجليوكسال) روابط تساهمية بين سلاسل السليلوز المجاورة. وهذا يحد من الحركة النسبية لجزيئات السليلوز، ويمنع تكوين التجاعيد الدائمة. تعمل المحفزات (كلوريد المغنيسيوم) على تنشيط الراتينج عن طريق خفض درجة حرارة التفاعل، مما يضمن ربطًا متقاطعًا فعالاً دون تلف مفرط للألياف.
- قمع تورم الألياف – السليلوز المتقاطع أقل عرضة للانتفاخ في الماء مما يقلل من تغيرات الأبعاد التي تسبب التجاعيد أثناء الغسيل. تعمل المواد المساعدة النهائية على إنشاء شبكة صلبة تحافظ على شكل القماش حتى في ظل الظروف الرطبة.
- تليين التعويض – الربط المتقاطع يمكن أن يجعل الأقمشة قاسية وقاسية. تعمل مواد تنعيم السيليكون ومستحلبات البولي إيثيلين كمواد تشحيم داخلية، مما يقلل من احتكاك الألياف ويحسن ثني القماش وملمس اليد دون المساس بكثافة الارتباط المتقاطع.
- السيطرة على الفورمالديهايد - تعمل المواد الكاشفة منخفضة الفورمالديهايد (مثل مشتقات يوريا الإيثيلين) على ربط الفورمالديهايد الحر، مما يقلل الانبعاثات. وهذا مهم بشكل خاص للأنظمة المستندة إلى DMDHEU للوفاء بمعايير العلامات البيئية.
7. الأسئلة الشائعة
- س 1: هل يمكن لشركة Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. توفير أنظمة مساعدة تشطيب مخصصة لنسب مزيج محددة (على سبيل المثال، 80/20، 50/50 قطن/بوليستر، أو مزيج القطن/لايوسل) وأوزان قماش مختلفة؟
نعم. مع أكثر من 40 عامًا من الخبرة وقدرة إنتاجية سنوية تبلغ 60,000 طن، قامت شركة Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. بتصميم نظام SR-900 الخاص بها لكل ركيزة محددة. بالنسبة للخلطات عالية البوليستر (> 50% PES)، نقوم بتقليل تركيز الراتنج وزيادة نسبة منعم السيليكون للتعويض عن انخفاض محتوى السليلوز. بالنسبة لخليط القطن/اللايوسل، الذي يتميز بامتصاص وتورم أعلى للصبغة، نوصي بجرعة محفز أعلى لتحقيق الارتباط المتقاطع الكافي. بالنسبة للأقمشة خفيفة الوزن (≥ 120 جم/م²)، نوصي بالتقاط رطب أقل (50-55%) ودرجة حرارة معالجة أقل قليلاً لمنع الاصفرار. يمكن لفريقنا الفني تحسين التركيبة بناءً على وزن القماش والنسيج وملمس اليد المطلوب. - س 2: هل يؤثر استخدام المواد المساعدة للتشطيب المضادة للتجاعيد من Jiangyin Huanan على ثبات اللون (الغسل أو الضوء أو الاحتكاك) للأقمشة القطنية أو القطنية/البوليستر المصبوغة؟
لا، لقد تم تصميم نظام SR-900 الخاص بنا خصيصًا ليكون محايدًا للألوان ولا يتفاعل مع الأصباغ التفاعلية أو المباشرة أو المشتتة. يحدث تفاعل الارتباط المتبادل للراتنج بين سلاسل السليلوز ولا يؤثر على رابطة الألياف الصبغية. في اختبارات ثبات الغسيل المتسارع (ISO 105-C06، 60 درجة مئوية)، أظهرت الأقمشة المنتهية بـ SR-900 نفس درجة الأقمشة غير المكتملة (عادة 4-5). كما ظلت ثبات الضوء (ISO 105-B02) وثبات الاحتكاك (ISO 105-X12) دون تغيير. نوصي بالشطف الشامل بعد المعالجة لإزالة بقايا الراتنج غير المتفاعلة، والتي يمكن أن تسبب أحيانًا اصفرارًا طفيفًا على الظلال الفاتحة. تقدم شركة Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. إصدارات ذات اصفرار منخفض من راتينجنا للأقمشة البيضاء والباستيل. - س 3: ما هي الطريقة الموصى بها لتطبيق مساعدات التشطيب SR-900 من Jiangyin Huanan في نطاقات المعالجة المستمرة للتجفيف بالحشوة مقابل آلات التشطيب الدفعية/الاستنفاد، وهل هناك أي اختلافات في الأداء؟
بالنسبة لنطاقات المعالجة المستمرة بالتجفيف، يكون البروتوكول الموصى به كما هو موضح في القسم 5 أعلاه، باستخدام الحشو لتطبيق الراتنج متبوعًا بالتجفيف (120 درجة مئوية) والمعالجة (160 درجة مئوية). بالنسبة للتشطيب الدفعي/الاستنفاذ (على سبيل المثال، الونش أو النفاث)، نوصي بعملية معدلة: تطبيق الراتنج والمحفز عند 40 درجة مئوية لمدة 10 دقائق، ثم رفع درجة الحرارة إلى 70 درجة مئوية لمدة 20 دقيقة، تليها 85-90 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة لتحقيق الاستنفاد. تعطي طريقة الدفعات قيم WRA أقل قليلاً (280-285 درجة مقابل 295 درجة للمعالجة الجافة) بسبب توزيع الراتينج الأقل اتساقًا، ولكنها مناسبة للأقمشة المحبوكة والركائز الرقيقة. نوصي دائمًا بالتجارب في الموقع لتحسين معلمات التطبيق لمعداتك ونسيجك المحدد. توفر شركة Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. الدعم الفني لكل من طرق المعالجة المستمرة والدفعية.
ملاحظة: تعتمد جميع البيانات الفنية على التجارب المعملية وعمليات التحقق من صحة الإنتاج التي أجرتها شركة Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. وقد تختلف النتائج باختلاف بنية القماش وعسر الماء ومعدات التشطيب. نوصي بإجراء تجارب في الموقع لتحسين العملية النهائية.
